尼龍注塑件彎曲起因及解決方法

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　　尼龍注塑件彎曲起因及解決方法

　　描述：注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

　　可能的起因：建議使用的補救方法：

　　注塑機

　　A、彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。降低注塑壓力。減少螺桿向前時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38℃或100℉)使注塑件慢慢冷卻。

　　B、模具填充速度慢。增加注塑速度。

　　C、模腔內塑料不足。增加射料量。

　　D、塑料溫度太低或不一致。增加塑料溫度。

　　E、注塑件在頂出時太熱。用冷卻設備。

　　模具

　　A、模具冷卻能力不夠。增加冷卻能力(即冷卻液經模具的速度)將冷卻管道內的污漬除去。

　　B、模具內冷卻管道不平衡以致給注塑件帶來不均的冷卻率。檢查模具表面溫度，若需要將模具的兩件部分使用不同的溫度。安裝冷卻管道得與模腔表面更接近。

　　C、澆口的位置設計不當。在注塑件厚的部分開澆口。在任何可能處使用薄片澆口(澆口的寬度越小，彎曲越大)

　　D、進料系統尺寸太小。增加流道或注口的尺寸。不要用半圓形流道。

　　E、因為模芯的偏移或移動造成注塑件壁厚的變化。檢查模芯或模腔是否沒對正，若對不正就糾正它們。

　　塑料

　　A、塑料中所有的填充劑類型。在玻璃加強塑料中用玻璃球體代替玻璃絲束。

　　B、注塑件設計不當(即不均的厚度和突然轉變的壁厚)。用一致的壁厚和逐漸轉變壁厚來重新設計注塑件。按照正確選用的塑料來設計注塑件(如澆口類型和塑料的可流動性即壁厚對流程長的比例)。